Качество бетонных лопаток можно оценить по следующим аспектам:
1. Система питания
- Двигатель:
- Если это топливный двигатель, высококачественный двигатель запускается быстро. При нормальных температурных условиях (например, 10-35 градусов Цельсисия), он должен быть в состоянии запустить 3-5 секунды после вытяжения стартовой веревки или нажатия кнопки электрического запуска. Например, такие бренды, как Honda и Briggs & Stratton, имеют хорошую репутацию, надежную качество, сильную и стабильную силу.
- Двигатель должен быть стабильным во время работы, без явного встряхивания и аномального шума. Вы можете судить, наблюдая за вибрацией тела, когда лопатка работает. Если вибрация слишком серьезна, она может быть вызвана необоснованной установкой или низким качеством внутренних частей двигателя.
- Питание должна соответствовать требованиям использования. Как правило, мощность шпала, используемой для небольшой конструкции пола в помещении, может быть вокруг 3-5 мощностью, в то время как мощность шпага, используемой для наружных проектов крупной области, может достигать 7-10 мощностью или даже выше. Недостаточная мощность приведет к низкой эффективности лопки, в то время как чрезмерная мощность может вызвать энергетические отходы и увеличить сложность работы.
- Мотор (если это электрический шпатель):
- Проверьте бренд и параметры двигателя. Высококачественные двигатели обычно более эффективны и могут эффективно использовать электрическую энергию. Например, двигатели от таких брендов, как Siemens в Германии и Волонге в Китае, имеют определенные гарантии качества.
- Производительность изоляции двигателя должна быть хорошей для предотвращения несчастных случаев на утечке. Вы можете проверить оценку уровня защиты двигателя. Как правило, необходимо достичь IP44 и выше, что означает, что двигатель может предотвратить проникновение твердых посторонних объектов, превышающих 1 мм, и может предотвратить разбрызгивание воды.
- Мотор обычно нагревается во время работы и не будет перегреться. После непрерывной работы в течение 1-2 часа, коснитесь корпуса двигателя рукой и почувствуйте, что температура не является горячей (температура не превышает 70-80 градусов Цельсия). Если мотор перегревается, он может сократить срок службы двигателя или даже повредить двигатель.
2. Часть
- Материал шасси:
-Высококачественное шасси для лопкеров обычно изготавливается из высокопрочного алюминиевого сплава или высококачественной стали. Алюминиевое сплавовое шасси является легким, устойчивым к коррозии, простым в эксплуатации и имеет длительный срок службы; Стальное шасси сильное и может противостоять большему давлению. Например, некоторые высококлассные бренды шасси шарнира сделаны из авиационного алюминиевого сплава, который является сильным и легким.
- Толщина шасси также является важным фактором. Более толстые шасси (как правило, около 4-6 мм толщиной) более устойчивы к износу и реже деформируются. Вы можете судить, соответствует ли толщина шасси требованиями простым измерением или сравнением с другими брендами.
- Плохость шасси:
- Поверхность шасси должна быть очень плоской и гладкой, а ошибка плоскостности должна контролироваться в пределах ± 0. 5 мм. Это можно предварительно оценить с помощью наблюдения невооруженного глаза и прикосновения рук. Более точный метод - использовать такие инструменты, как уровень для измерения. Если шасси не является плоским, грунтовая плоскостность будет плохой и неровной во время процесса шпага.
3. лопасть лопатки
- Материал лезвия:
- Лезвие, как правило, изготовлено из сплавной стали с высоким содержанием жесткости, которая обладает хорошей износостойкостью и прочности. Например, стальные лезвия из 65 мн тяжело и нелегко сломать. Вы можете проверить руководство по продукту или проконсультироваться с производителем, чтобы понять материал лезвия.
- Высококачественные лезвия подвергаются тепловой обработке, таким как гашение, чтобы улучшить их твердость и устойчивость к износу. Твердость поверхности обычно достигает hrc 50-60, что позволяет лезвию поддерживать хорошую форму и производительность после долгосрочного трения с бетонной поверхностью.
- номер и макет лезвий:
- Количество лопастей для лопаток варьируется в зависимости от размера и цели шпага. Как правило, маленькие лопатки имеют 4-6 лезвия, и большие шпалы могут иметь 8-10 или более. Схема лезвия должна быть разумной, чтобы гарантировать, что земля полностью и равномерно вырвана во время работы. Например, лезвия симметрично распределены вокруг шасси, а расстояние между соседними лезвиями равномерно, чтобы избежать мертвых углах.
4. Операция комфорта
- дизайн подлокотника:
- Высота подлокотника должна быть умеренной, как правило, вокруг 80-100 см, так что операторы разных высот могут легко удерживать его. Материал для поручений должен обладать хорошими антиклаными свойствами, такими как резиновые металлические поручения, так что руку нелегко проскользнуть во время работы, улучшая безопасность работы.
- Handrail должна быть в состоянии гибко отрегулировать угол, чтобы адаптироваться к различным рабочим позам и рабочим сценам. Например, при работе в узком пространстве, как угол, поручни можно отрегулировать на подходящий угол для легкой работы.
- Вес и баланс всего машины:
- Вес шпала должен быть умеренным. Слишком свет может привести к плохой стабильности и легко прыгать во время работы; Слишком тяжелый увеличит сложность работы. Как правило, вес маленького ручного шпака составляет около 60-100 кг, а вес езды на штанке может быть 200-300 кг.
- Центр тяжести машины разумно разработан для обеспечения хорошего баланса во время работы. Это может быть оценено по фактической эксплуатации или наблюдению за состоянием машины на работе. Если машина легко нагладить или одна сторона тяжелая, это означает, что баланс не очень хороший.
5. Производительность безопасности
- Защитное устройство:
- Шалка должна быть оснащена полными защитными устройствами, такими как аварийные тормоза. В случае чрезвычайных ситуаций оператор может быстро остановить машину. Тормозное устройство должно быть чувствительным и надежным, с коротким торможным расстоянием. Как правило, когда машина работает на полной скорости, машина должна прекратить вращение в пределах 2-3 секунды после нажатия кнопки тормоза.
- Вращающиеся детали (такие как лезвия) должны иметь защитные крышки, которые должны быть твердыми и надежными, чтобы не допустить, чтобы операторы случайно касались высокоскоростных вращающихся лезвий. Материалом защитной крышки, как правило, является металлическим или высоким пластиком, и на защитной крышке должны быть очевидные предупреждающие знаки.
- Электрическая безопасность (для электрических машин для лопкетов):
- В дополнение к производительности изоляции двигателя, упомянутым выше, шнур питания электрической машины для лопки должен иметь хороший изоляционный слой и умеренную длину, как правило, 5-10 m, что удобно для работы и не будет слишком длинным вызывать опасность безопасности.
- У машины должно быть заземляющее устройство для предотвращения несчастных случаев на утечке. Сопротивление заземления должно соответствовать стандартным требованиям и, как правило, не превышает 4 Ом.
6. Бренд и послепродажная служба
- Репутация бренда:
- Выберите известную марку трюк, которые обычно имеют строгую систему контроля качества производства и хорошую репутацию.
- Послепродажная служба:
- Хорошее послепродажное обслуживание является важной гарантией качества. Производители должны иметь возможность предоставлять своевременную техническую поддержку, такую как руководства по техническому обслуживанию, операционные видео и другие материалы. А когда продукт сбой, он может предоставлять услуги быстрого обслуживания, включая поставку деталей и обслуживание от двери до двери со стороны технического обслуживания. Выходы по техническому обслуживанию широко распространены, что удобно для пользователей, чтобы связаться с производителями или персоналом по техническому обслуживанию вовремя, когда это необходимо.