
Упомянутые вами четыре типа лазерных выравнивателей бетона представляют собой типовые модели с разным уровнем автоматизации и функциональности. Основные различия в их рабочих процессах заключаются в нескольких основных звеньях, таких как расположение оборудования, контроль высоты, режим движения и объем строительства.
Теперь давайте разберем уникальный процесс работы каждой модели по отдельности.
Обзор основных различий
Чтобы понять более интуитивно, мы можем сравнить их различия в ключевых операциях с помощью следующей таблицы:
| Ссылка на операцию | Тип ходьбы-позади | Полный-привод | Четырехколесный-тип телескопической стрелы | Четырехколесный-телескопический рычаг с дистанционным{0}}управлением |
| 1. Расположение и перемещение оборудования | Ручная тяга требует от оператора больших физических усилий и движение не является точным. | Работа в кабине, как и вождение автомобиля, требует движения по ровной или твердой поверхности. | Кабина управляет движением, но плоская головка точно позиционируется на расстоянии благодаря телескопической стреле. | Пульт дистанционного управления управляет движением, позволяя оператору находиться в лучшей точке наблюдения. |
| 2. Контроль ровной прически | Плоская головка интегрирована с основным блоком и перемещается вместе с ним. | Плоская головка обычно закрепляется в передней или нижней части фюзеляжа и перемещается вместе с корпусом. | Плоская головка отделена от основного блока и независимо управляется многосекционной телескопической стрелой. | Плоская головка отделена от основного блока и независимо управляется многосекционной телескопической стрелой. |
| 3. Контроль высоты и наклона | Он основан на ручной настройке оператора и требует чрезвычайно высокого уровня опыта и чувства осязания. | Лазерная система автоматически контролирует высоту выравнивающей головки и может устанавливать одинарный или двойной уклон. | Лазерная система автоматически контролирует высоту и наклон выравнивающей головки, независимо от положения фюзеляжа. | Лазерная система автоматически контролирует высоту и наклон выравнивающей головки, независимо от положения фюзеляжа. |
| 4. Объем и гибкость строительства | Небольшая-конструкция, низкая гибкость, склонность оставлять следы, требующие ремонта. | Масштабное-строительство ведется, но возле стен и колонн имеются «слепые зоны», и требуется пополнение материала вручную. | Он имеет широкий диапазон охвата (размах рук от 6 до 12 метров) и может работать в некоторых слепых зонах. | Он обладает высочайшей гибкостью и может быть установлен вплотную к стенам и основаниям колонн практически без слепых зон. |
| 5. Требования к операторам | Высокие навыки и высокая физическая сила | Навыки вождения и работа системы | Навыки вождения, пространственное чувство и техника работы со стрелой. | Продвинутые навыки дистанционного управления и пространственное чувство при минимальных физических требованиях. |
Подробные объяснения различных типов рабочих процедур.
1. Пройдите-за лазерным нивелиром.
Основные функции: интеграция человека-машины, где люди служат источником энергии и основной системой управления.
Типичный рабочий процесс
Рекомендации по установке: Установите вращающийся лазерный излучатель за пределами строительной площадки.
Размещение и запуск: разместите машину в начальной точке бетонирования, установите лазерный приемник и включите вибродвигатель.
Ручная тяга и выравнивание
Оператор держит рукоятку обеими руками и тянет машину назад, опираясь на физическую силу.
Не спускайте глаз с сигнальной лампы лазерного приемника, установленной на мачте (или слушайте зуммер), и вручную вращайте регулировочный стержень, чтобы в реальном времени регулировать высоту скребка для достижения плоскости лазера.
Повторение и перестановка: после завершения одного ряда выключите вибрацию, с большим усилием поднимите или перетащите оборудование на следующий ряд, перекройте его с предыдущим рядом и повторите процесс.
Обработка слепых зон: углы и края, с которыми не могут справиться машины, которые необходимо ремонтировать вручную с помощью традиционных инструментов.
2. Лазерная нивелировка с четырьмя-колесами
Основные характеристики: Вождение оператора, система выравнивания и система ходьбы тесно интегрированы.
Типичный рабочий процесс
Тест установки: То же, что и выше.
Заезд на место: оператор перемещает оборудование с твердой почвы в начальную точку строительной площадки.
Настройки системы: Установите режим наклона (горизонтальный, одинарный и т. д.) на панели управления кабины.
Вождение и автоматическое выравнивание
Откажитесь от короткой стрижки.
Оператор управляет рулевым колесом и акселератором, чтобы перемещать машину вперед, назад и поворачивать. Высота и наклон плоской головки автоматически поддерживаются лазерной системой и не требуют вмешательства человека для выравнивания.
Мониторинг и управление: оператор следит за приборами и состоянием бетона впереди в кабине и поворачивает в конце каждого ряда. Фюзеляж необходимо переместить, чтобы вся плоская головка покрыла новую область.
3. Четырех-лазерный нивелировщик с телескопической стрелой
Основные особенности: плоская головка отделена от основного блока, а рабочий диапазон расширяется за счет телескопической стрелы.
Типичный рабочий процесс
Тест установки: То же, что и выше.
Вождение и стратегическое позиционирование: оператор перемещает оборудование в стратегическое фиксированное положение (обычно посередине или на одной стороне заливаемой площади), после чего корпус машины больше не нужно часто перемещать.
Работа стрелы и автоматическое выравнивание
Оператор управляет ручкой или коромыслом многоходового клапана в кабине, чтобы управлять выдвижением, сжатием, подъемом, опусканием, а также поворотом телескопической стрелы влево и вправо.
Лазерная система автоматически контролирует высоту и наклон выравнивающей головки. Оператору нужно только управлять стрелой, чтобы переместить выравнивающую головку в положение, которое необходимо выровнять.
Конструкция покрытия: благодаря гибкому движению стрелы плоская головка может покрывать большую площадь в форме «веера» или «сетки»-, в то время как корпус машины остается неподвижным.
4. Дистанционное-управляемое четырех-лазерное выравнивание с телескопической стрелой
Основная особенность: основанный на типе телескопической руки, он обеспечивает дистанционное управление с «разделением человека и машины».
Типичный рабочий процесс
Тест установки: То же, что и выше.
Расположение пульта дистанционного управления: оператор держит пульт дистанционного управления, чтобы дистанционно управлять движением оборудования и парковать его в оптимальном фиксированном положении, что позволяет легко избежать наземных препятствий и стальной сетки.
Дистанционное точное управление
Оператор выходит из кабины и занимает такое положение, откуда можно наблюдать за общей ситуацией.
Всеми движениями телескопической стрелы и плоской головки можно точно управлять с помощью джойстика и кнопок на пульте дистанционного управления.
Панорамный мониторинг и строительство
Благодаря отличному полю обзора оператор может одновременно наблюдать за состоянием бетона, эффектом выравнивания и расстоянием между стрелой и окружающими препятствиями.
Выравнивающую головку можно направить так, чтобы она плотно прилегала к опалубке, основанию стены и основанию колонны при строительстве, сводя к минимуму слепые зоны и обеспечивая наиболее эффективную и точную операцию выравнивания.
Резюме и предложения по выбору
Тип прохода-за спиной: подходит для очень маленьких, нестандартных зон или зон, куда не может проникнуть крупногабаритное оборудование, например фундаменты оборудования. Он имеет низкую стоимость, но наиболее зависим от людей и технологий.
Тип с полным-приводом: подходит для больших, открытых и-безбарьерных складов и заводов. Его эффективность намного выше, чем у моделей с пешеходным-позадиным приводом. Это основная сила в традиционном крупномасштабном-строительстве.
Четырехколесный-тип телескопической стрелы: подходит для строительных площадок средней сложности, например, с неполными колоннами или фундаментами для оборудования. Это уменьшает количество движений фюзеляжа и повышает эффективность покрытия.
Тип телескопической стрелы с четырьмя-управляемыми-колесами: это лучший-из--линейный выбор, подходящий для самых высоких стандартов и самых сложных строительных площадок (таких как суперзаводы, прецизионные мастерские и проекты с большим количеством колонн и препятствий). Он предлагает непревзойденную гибкость, обзорность и качество конструкции, максимально сводя к минимуму ручной ремонт.
Какую модель выбрать, зависит от масштаба вашего проекта, сложности планировки, вашего бюджета и ваших требований к эффективности и точности строительства.
Примечание:Параметры, представленные в этом документе, предназначены только для справки и не являются обязательными. Из-за различий в технических характеристиках различных марок и моделей лазерных нивелиров перед началом эксплуатации проконсультируйтесь с производителем для подбора подходящего решения. Этот справочный документ не несет ответственности за любые проблемы, возникающие в результате несоблюдения инструкций производителя.
Спасибо всем друзьям, которые поддерживают и доверяют Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Если вы хотите узнать больше о Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами:
• Тел.: +86-13639422395
• Электронная почта: sales@vanse.cc
• Веб-сайт:www.vansemac.com









