По сравнению с обычными правильными машинами, лазерные правильные машины, несомненно, имеют ряд эксплуатационных преимуществ, но, поскольку срок службы правильных машин продолжает увеличиваться, неизбежно возникновение той или иной неисправности. Чтобы обеспечить нормальное использование лазерных правильных станков, особенно важно вовремя освоить навыки устранения неисправностей станков. Чтобы еще больше повысить скорость ремонта лазерных правильных машин и избежать ненужных экономических потерь, в этой статье просто перечислены несколько небольших ошибок, которые легко допустить при ремонте правильных машин.
▼Многие случаи не обращают внимания на обнаружение зазора деталей.
Зазор между поршнем дизеля и гильзой цилиндра, «три зазора» поршневого кольца, зазор между стержнем клапана и направляющей клапана и т. д., ко всем типам лазерных нивелиров предъявляются строгие требования. При ремонте лазерного нивелира следует снять замеры, а детали, не соответствующие требованиям по зазору, отрегулировать или заменить.
▼▼Ситуация с неправильным методом затяжки болтов более серьезна.
Для большинства крепежных или соединительных болтов различных частей станка для лазерного нивелирования предусмотрены требования к моменту затяжки, например, для крепежных болтов форсунок, болтов головки блока цилиндров, болтов шатуна, болтов маховика и т. д. Некоторые указывают момент затяжки, некоторые указывают угол затяжки и также укажите последовательность затяжки. Некоторые специалисты по техническому обслуживанию используют силовой стержень по своему усмотрению и затягивают его на ощупь, что приводит к большой разнице в крутящем моменте затяжки. Поэтому при ремонте лазерного нивелира болты необходимо затягивать в соответствии с указанным моментом и последовательностью, чтобы предотвратить механическую поломку из-за чрезмерного, слишком малого или неправильного момента затяжки болтов.
▼▼▼Не обращая внимания на выбор болтов, более заметен феномен хаотического использования болтов.
При ремонте лазерного нивелира проблема неправильного использования болтов еще более заметна. Поскольку эксплуатационные характеристики и качество болтов не соответствуют техническим требованиям, после технического обслуживания часто возникают механические неисправности. Однако в реальном обслуживании большинство из них используют обычные гайки, разобрать которые через долгое время очень сложно. Некоторые технические требования предусматривают, что их следует заменять после нескольких разборок и сборок. Поскольку обслуживающий персонал не понимает подобных ситуаций, повторное использование неквалифицированных болтов может легко привести к механическим поломкам или несчастным случаям. Поэтому при ремонте лазерных нивелиров при повреждении или утрате болтов их следует своевременно заменять на болты, соответствующие требованиям, а болты не следует использовать без разбора.
Короче говоря, чтобы быстро восстановить нормальную работу лазерного нивелира, обеспечить нормальный ход строительства и избежать ненужных строительных затрат и проблем, мы также надеемся, что соответствующий обслуживающий персонал должен избегать вышеупомянутых неправильных действий. вовремя и укрепить управление и техническое обслуживание машины после технического обслуживания.