С увеличением количества проектов строительства складов и крупных производственных цехов существующие традиционные технологии строительства уже не могут удовлетворить их потребности в гладкости и качестве бетонного пола. В этой ситуации успешно применяется технология лазерного нивелирования. Использование лазерных нивелиров в строительстве позволяет не только эффективно снизить вероятность растрескивания грунта, повреждений, шлифовки и т. д., но также обеспечить высокий уровень автоматизации строительства, высокую скорость строительства и низкую стоимость строительства. Экономическая выгода очень значительна. Ниже приводится краткое описание особенностей применения лазерной правильной машины при строительстве монолитных плит перекрытия на промышленных предприятиях.
———Принцип работы лазерного нивелира
Лазерная нивелировка состоит из четырех частей: лазерного передатчика, системы обработки данных, лазерного приемника и системы питания нивелирования. Лазерный излучатель непрерывно вращается со скоростью 600 об/мин, образуя в пространстве горизонтальную лазерную плоскость. После получения лазерного сигнала лазерный приемник на лазерном нивелире передает данные в систему обработки данных, а затем система обработки данных отправляет сигнал на электрический толкатель на лазерном нивелире, и электрический толкатель срабатывает Скорость 10 раз в секунду. Подайте команду, а затем запустите ткань по спирали, скребок и вибратор на лазерной выравнивающей машине отрегулируют высоту в реальном времени, чтобы обеспечить ровность пола.
————Технические характеристики лазерного правильного станка
❶Высокое качество плоскостности:Ровность пола может достигать 2 м с отклонением 2 мм. Высота пола автоматически контролируется лазером и системой обработки данных, а система выравнивания регулируется в реальном времени с помощью двустороннего электрического толкателя, чтобы обеспечить точное выравнивание.
❷ Хорошая целостность пола и грунта:Благодаря независимому расположению лазерного излучателя при строительстве монолитной плиты основного каркаса можно реализовать заливку большой площади. По сравнению с традиционным методом количество строительных швов значительно уменьшено, что повышает целостность монолитной конструкции пола.
❸Хорошая плотность бетона:Поскольку сам лазерный правильный станок имеет вибрационную систему, частота его вибрации составляет 3,000 раза/мин. По сравнению с традиционным вставным вибратором компактность структурной плиты перекрытия может быть увеличена более чем на 20 процентов. Таким образом можно избежать таких рисков, как растрескивание пола из-за неравномерной вибрации.
❹Эффективность работы значительно повышена:Скребок с лазерной выравнивающей головкой, тканевый шнек, вибратор и выравнивающая балка лазерного выравнивающего станка объединяют работу по выравниванию, выравниванию и вибрации для выполнения одновременно. По сравнению с традиционными методами строительства, он может выполнять работы по выравниванию со скоростью около 300 м в час и в среднем 3000 м в день, сокращая трудозатраты более чем на 30 процентов и повышая эффективность работы примерно в 3 раза.
———Технология лазерного выравнивания монолитных плит перекрытий
❶Подготовка к строительству:Сначала разделите строительную секцию, а после того, как опора опалубки и стальные стержни в секции заливочной конструкции будут установлены и приняты, будет установлено и отлажено оборудование для лазерного выравнивания. Лазерный передатчик установлен на специальном штативе, чтобы гарантировать, что лазерное излучение не блокируется, чтобы строительная площадка могла беспрепятственно принимать лазер. Лазерный передатчик можно установить независимо от основной части заливаемой рамы, чтобы избежать случайного столкновения во время строительства. В соответствии с исходной точкой отсчета измеряется фиксированная точка отсчета на полу здания, и она импортируется в лазерный нивелир, так что лазерный передатчик, эталонная точка и лазерный нивелир соответствуют друг другу.
❷Заливка бетона:Товарный бетон закачивается насосом, а осадка контролируется в диапазоне от 160 до 180 мм. По площади цехов каждый этаж здания завода разделен продольно на 8 строительных секций и возводится поэтапно. В соответствии с разделенными секциями конструкции колонны, балки и плиты заливаются последовательно от одного горизонтального конца к другому концу. После заливки бетона колонн и балок в форму для вибрации используется вставной вибратор. Бетонная плита должна быть примерно на 2 см выше опалубки, чтобы было удобно царапать ее лазерным нивелиром, а материал можно уменьшать или пополнять в зависимости от ситуации. Во избежание холодных швов подача бетона должна быть максимально непрерывной и равномерной, а паузы и интервалы в середине должны быть сведены к минимуму. При заливке необходимо вручную выравнивать сваи бетона, а затем лазерный нивелир управляет электрическим толкателем по сигналу лазерного передатчика и в реальном времени регулирует горизонтальную высоту выравнивающей головки, чтобы обеспечить ее высота всегда соответствует заданной точке уровня. В то же время 2 рабочих оснащены оборудованием для выравнивания и пополнения материалов на выравнивающей головке, чтобы обеспечить ровность пола здания, а также выполнять работы по вибрации и уплотнению во время выравнивания.
❸Лифтинг и отделка:После лазерного выравнивания, до и после первоначального схватывания бетона, когда люди стоят на бетонной поверхности и оставляют следы глубиной около 3 мм, приподнимите раствор с помощью дискового шпателя. Скорость затирки механического шпателя следует регулировать в соответствии со степенью затвердевания бетона, а операцию следует выполнять крест-накрест. Перейдите на лопастной шпатель для операций полировки и используйте ручную затирку углов, углов колонн и других деталей, которые невозможно выполнить мастерком.
❹Консервация и защита готовой продукции:После того, как бетон зажжен, сбрызните его водой и накройте его полиэтиленовой пленкой для ухода, чтобы предотвратить испарение воды и сохранить влажное состояние затвердевания. Время выдержки должно быть не менее 7 суток, а до достижения прочности бетона 1,2 МПа наступать на него людям запрещено.
Выше представлено краткое описание принципа работы и технических характеристик лазерной правильной машины, а также систематическое изложение конкретной технологической схемы портативной правильной машины, применяемой при строительстве монолитных плит перекрытия на промышленных предприятиях. . Путем сравнения ряда инженерных практик установлено, что использование лазерной нивелировки по сравнению с ручным строительством, эффект и экономическая выгода от машиностроения более значительны.