Как управлять бетонной лазерной выравнивающей машиной

Метод эксплуатации бетонной лазерной машины, как правило, включает в себя подготовку к предварительной операции, отладку оборудования, строительную работу и обработку после операции. Ниже приведены конкретное содержание:

Подготовка перед операцией

1. Очистка сайта:Очистите мусор и препятствия на строительной площадке, чтобы гарантировать, что земля является плоской, и нет острых объектов, чтобы не влиять на работу оборудования или повреждать шины, скребки и другие детали.
2. Инспекция оборудования:Проведите всестороннюю проверку оборудования, в том числе то, являются ли соединения каждого компонента твердыми, являются ли электрическая система и гидравлическая система нормальной, независимо от того, могут ли лазерный передатчик и приемник работать нормально, независимо от того, находятся ли уровень воды и масляный бак в пределах нормального диапазона и т. Д.
3. Подготовка материала и инструмента:Подготовьте необходимые бетонные материалы, чтобы обеспечить их качество и производительность соответствовать требованиям строительства. В то же время подготовьте необходимые вспомогательные инструменты, такие как лопаты, шарнир и т. Д.
4. Персонал:Органируйте как минимум одного квалифицированного оператора и вспомогательного строительного персонала, чтобы нести ответственность за погрузку и мощение бетона. Операторы должны быть знакомы с методами эксплуатации и меры предосторожности оборудования и носят соответствующее оборудование для личной защиты, например, защитные шлемы и защитные обуви.

Отладка оборудования

1. Отладка лазерной системы:Включите лазерный передатчик и установите высоту и наклон лазера в соответствии с требованиями строительства. Установите лазерный приемник в соответствующем положении уровня и отрегулируйте высоту и угол приемника, чтобы он мог точно получить лазерный сигнал. Запустите выравнитель и переместите оборудование, чтобы проверить прием сигнала лазерного приемника, чтобы убедиться, что сигнал является стабильным и точным.
2. Отладка скребки и вибрационной тарелки:В соответствии с толщиной и конструкцией бетона, отрегулируйте высоту и угол скребка, чтобы сохранить подходящее расстояние от земли. Как правило, расстояние между нижней частью скребка и землей немного меньше, чем толщина конструкции бетона. В то же время отлаживайте частоту вибрации и амплитуду вибрационной пластины. Обычно он корректируется в зависимости от требований к спаду и плотности бетона. Частота вибрации и амплитуда могут быть надлежащим образом увеличены для бетона с небольшим спадом.
3. Отладка системы путешествий:Запустите систему путешествий и проверьте, являются ли передовые, обратные, рулевые и другие функции оборудования нормальными. Отрегулируйте скорость перемещения. В соответствии с скоростью мощения бетона и требованиям к прогрессу в строительстве выберите подходящую скорость перемещения, как правило, в диапазоне 1-3 метров\/минуты.

Строительная операция

1. Бетонная нагрузка и мощность:Используйте бетонное оборудование для перевозки бетона на строительную площадку, и вспомогательный строительный персонал будет сотрудничать, чтобы равномерно распространять бетон на земле. Толщина мощения должна быть немного выше, чем задуманная толщина, как правило, 5-10 см выше, чтобы компенсировать бетонное погружение во время процесса выравнивания.
2. Операция по выравниванию:Оператор запускает бетонную лазерную машину и медленно движет оборудование вперед. Во время движения оборудования скребок соскребает приподнятую бетонную плоскую плоскую, а вибрационная пластина вибрирует и уплотняет бетон, чтобы сделать бетонную поверхность изначально плоской. Во время процесса выравнивания оператор должен внимательно наблюдать за изменением сигнала лазерного приемника и во времени регулировать высоту скребки и вибрационной пластины в соответствии с указанием сигнала, чтобы гарантировать, что плоскостность бетонной поверхности соответствует требованиям.
3. Обработка края и угловой:Для углах, которые трудны для оборудования, вспомогательному строительному персоналу должны использовать лопаты, лопатки и другие инструменты для ручного выравнивания, чтобы обеспечить плоскостность и плотность всей строительной поверхности.
4. Несколько выравнивания:Для бетонной конструкции крупного района могут потребоваться многочисленные выравнивающие операции. После первого выравнивания подождите слегка высохнуть бетонную поверхность, а затем выполните второе выравнивание, чтобы еще больше улучшить плоскостность и отделку бетонной поверхности.

Обработка после операции

1. Очистка оборудования:После того, как строительство будет завершена, вовремя выключите источник питания, используйте водяной пистолет или сжатый воздух высокого давления, чтобы тщательно очистить оборудование и удалить бетонные остатки, пыль и другой мусор на поверхности и компоненты оборудования. В частности, скребок, вибрирующая пластина, спиральная кормушка и другие детали должны быть очищены, чтобы предотвратить повреждение оборудования после затвердевания бетона.
2. Проверка и обслуживание компонентов:Выполните всестороннюю проверку оборудования, чтобы проверить, повреждены ли компоненты или ослаблены, и ремонтируйте и затяните их вовремя, если возникнут какие -либо проблемы. В то же время, смажьте и поддерживайте детали, которые нуждаются в смазке в соответствии с требованиями обслуживания оборудования, а также добавьте или замените смазочное масло, гидравлическое масло и т. Д.
3. Оборудование для хранения:Припарковать оборудование в назначенном месте для хранения, убедитесь, что место для хранения является плоским и сухим, и избегайте влияния на натуральные факторы, такие как дождь и солнце. Если оборудование не используется в течение длительного времени, следует принимать соответствующие защитные меры, например, покрытие холстом.