1. Оптимизировать процесс строительства
Распространение последовательности строительства разумно:
- Перед строительностью спланируйте заказ бетона заливки и выравнивания в соответствии с такими факторами, как размер, форма и вход и место выхода на площадке. Например, для большого прямоугольного пола вы можете принять последовательность строительства, которая постепенно продвигается от одного конца к другому, или использовать конструкцию блоков, строительство пропуска и другие методы. Это может избежать путаницы и перекрестного операции во время процесса строительства и повысить эффективность строительства.
- В то же время необходимо координировать ссылки на бетонное питание, распределение и выравнивание. Убедитесь, что бетон может быть предоставлен непрерывно, а скорость распределения соответствует рабочей скорости выравнивающей машины. Например, когда бетонное питание достаточно, расположите подходящее количество распределительного оборудования (такого как бетонный дистрибьютор или погрузчик) перед каждой лазерной выравнивающей машиной, чтобы распределение могло идти в ногу с прогрессом выравнивающей машины во времени и уменьшению Время ожидания выравнивающей машины.
Уменьшите время подключения строительных связей:
- Укрепление связи и сотрудничества между строительными командами. Операторы, качественные инспекторы и бетонные поставщики должны своевременно поддерживать контакт и своевременно общаться и проблемы с помощью таких инструментов коммуникации, как ход. Например, когда существует короткая задержка в подаче бетона, оператор выравнивания машины может заранее отрегулировать рабочую скорость или сделать паузу в подходящем положении, ожидая возобновления бетона, прежде чем быстро продолжить строительство.
- Устроить общее расположение для строительного оборудования. В процессе заливки и выравнивания бетона вовлечены различные оборудование, такие как бетонные миксеры, бетонные распределители, лазерные уровни и т. Д. Разумное расположение времени входа и выхода этого оборудования, а также преобразование и координация между оборудованием , может эффективно сократить время простоя оборудования и улучшить общий уровень использования оборудования. Например, когда лазерная выравнивающая машина завершает выравнивающие работы области, другой бетонный разбрасыватель может быстро войти в область, чтобы распределить следующий слой бетона, достигая бесшовного соединения.
2. Повышение производительности оборудования и владения работой
Оптимизация производительности оборудования:
- Выберите высокопроизводительный бетонный лазерный станок. Усовершенствованные выравнивающие машины имеют более высокую эффективность работы. Например, некоторые крупные лазерные выравнивающие машины имеют ширину выравнивания головки до 3-5 метров и рабочей скорости до 20-30 квадратных метров в минуту. По сравнению с традиционным небольшим оборудованием, они могут выполнить работу по выравниванию большой области за короткое время.
- Регулярно поддерживать и обслуживать уровня, чтобы убедиться, что оборудование находится в лучшем рабочем состоянии. Проверьте и замените изношенные детали, такие как скребки, вибраторы и т. Д., Чтобы обеспечить точность работы и стабильность оборудования. Например, регулярно очищайте лазерный приемник и передатчика уровня, чтобы он мог точно принимать и передавать лазерные сигналы, чтобы повысить точность и скорость выравнивания.
Обучение оператора:
- Обеспечить профессиональную подготовку для операторов, направленных на повышение уровня их мастерства и уровня мастерства. Операторы должны быть знакомы с различными функциями и методами эксплуатации уровня, и иметь возможность быстро регулировать рабочие параметры оборудования в соответствии с различными условиями строительства (например, бетонной спад, наклон участка и т. Д.). Например, квалифицированные операторы могут точно контролировать высоту скребка и частоту вибрации выравнивателя в соответствии с изменениями лазерного сигнала, обеспечивая при этом качество строительства и повышая эффективность работы.
- Развивать осведомленность о безопасности и возможности обработки аварийного обращения с операторами. В процессе строительства они могут быстро обнаружить и обрабатывать отказы в оборудовании, угрозы безопасности и другие проблемы, чтобы избежать строительных задержек, вызванных этими проблемами. Например, когда у транспорта есть незначительная ошибка, оператор может быстро определить причину неисправности и выполнить простые ремонты или принимать временные меры для восстановления оборудования в нормальную эксплуатацию как можно скорее.
3. Принять передовые технологии и вспомогательные инструменты
Применение лазерной технологии:
- Используйте высокую систему лазерного управления для достижения автоматического выравнивания. Лазерный передатчик излучает стабильную лазерную плоскость, а лазерный приемник Leederer может получать лазерный сигнал в режиме реального времени и передавать сигнал в систему управления. Система управления автоматически настраивает рабочие части уровня, чтобы сделать выравнивание более точным и эффективным. По сравнению с традиционным методом выравнивания ручного выравнивания, он значительно экономит время и рабочую силу.
- В сочетании с технологией лазерного сканирования сайт можно быстро отсканировать перед строительством, чтобы получить данные местности на сайте. Основываясь на этих данных, план строительства может быть запланирован заранее, такой как определение толщины бетона и рабочего пути уровня, чтобы повысить эффективность строительства. Например, при строительстве участков со сложной местностью данные об местности, полученные с помощью лазерного сканирования, могут позволить строительной команде делать целевые строительные подготовки и избежать повторных корректировок в процессе строительства.
Вспомогательные инструменты:
- Используйте вспомогательное оборудование, такое как бетонные машины для распространения, для повышения эффективности и однородности бетонного распространения. Распространяющая машина может быстро и равномерно распределить бетон на сайте, обеспечивая хорошие условия работы для лазерной машины. По сравнению с традиционным методом распространения ручной работы, он не только быстрее, но и может обеспечить консистенцию толщины распространенного материала и сократить время регулировки выравнивающей машины во время рабочего процесса.
- Оснащено интеллектуальной системой мониторинга для мониторинга процесса строительства в режиме реального времени. Через датчики и камеры, установленные на оборудовании, система мониторинга может получить такую информацию, как прогресс в строительстве, состояние оборудования, качество строительства и т. Д., И передавать эту информацию в центр управления или мобильное устройство менеджера. Таким образом, менеджеры могут найти проблемы во времени и вносить коррективы для обеспечения эффективной конструкции.