Экономия труда при использовании лазерного выравнивателя бетона значительна и представляет собой основное финансовое обоснование использования оборудования.
По сравнению с традиционными методами (с использованием ручного выравнивания, линейки и струнных линий) лазерное выравнивание обычно экономит от 50 % до 70 % трудоемких-трудозатрат, необходимых для процесса заливки и выравнивания.
Вот как экономится труд:
1. Сокращение численности экипажа
Самая прямая экономия достигается за счет сокращения количества людей, необходимых для выравнивания бетона.
| Фактор | Традиционная прокачка | Лазерное выравнивание (Ride-On) | Разница в труде |
| Типичный размер экипажа | Минимум 6–8 рабочих (иногда 10–12 для большой заливки) | От 3 до 4 рабочих (оператор + небольшая бригада поддержки) | Снижение на 50–70 % |
| Требования к навыкам | Во многом зависит от умения нескольких специалистов по отделке вытягивать и укладывать бетон для выравнивания. | Полагается на одного обученного оператора; машина автоматизирует точность. | Снижение потребности в дорогостоящей-квалифицированной рабочей силе. |
2. Устранение ручных, повторяющихся задач
Машина автоматизирует три наиболее трудоемкие-и-ошибочные задачи:
| Ручная задача устранена | Функция лазерного нивелирования | Экономия труда |
| Установка оценок/форм | Использует один лазерный передатчик (или 3D-систему) для автоматического определения оценки в-режиме реального времени. | Устраняет часы ручной работы по установке выравнивающих рельсов, веревок и опалубки для контроля высоты. |
| Нанесение удара | Автоматическая выравнивающая головка перемещается по плите, выравнивая бетон до точной отметки,-управляемой лазером. | Исключает напряженный физический труд рабочих, вручную перетаскивающих тяжелую планку или ферму по плите. |
| Вибрация/Консолидация | Высокочастотный-вибратор, встроенный в выравнивающую головку, уплотняет бетон во время-удаления. | Устраняет отдельную, часто выполняемую вручную задачу по уплотнению бетона после его выравнивания. |
3. Увеличение выработки на одного работника (производительность)
Заменяя ручные усилия скоростью машины, производительность остальных членов экипажа резко возрастает.
Производительность: средняя площадь лазерного выравнивания может составлять от 2500 до 3500 квадратных метров (27 000–37 700 квадратных футов) в день. Такого объема было бы невозможно достичь с помощью традиционного экипажа такого же размера.
Сосредоточьтесь на отделке: ограниченная бригада больше не занята выравниванием, а может сосредоточиться на немедленных задачах отделки (плавание, заглаживание) прямо за машиной, улучшая общее качество плит и сроки.
По сути, лазерный правильный станок не заменяет рабочие места; он заменяет человеческое физическое напряжение и человеческие ошибки автоматизированной точностью, позволяя гораздо меньшей бригаде обрабатывать гораздо большую площадь с более высоким стандартом качества.
Примечание:Параметры, представленные в этом документе, предназначены только для справки и не являются обязательными. Из-за различий в технических характеристиках различных марок и моделей лазерных нивелиров перед началом эксплуатации проконсультируйтесь с производителем для подбора подходящего решения. Этот справочный документ не несет ответственности за любые проблемы, возникающие в результате несоблюдения инструкций производителя.
Наша фабрика
Шаньдунская компания Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Нажмите на кнопку ниже, чтобы немедленно прыгнуть!!!
БРОНЯ СОЕДИНЕНИЯ
МАШИНА ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ВЫРАВНИВАНИЯ БЕТОНА
СИЛОВАЯ МАТЕРЬ
СЛИПФОРМА МАШИНА
СТАЛЬНОЕ ФИБРО
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ТОППИНГА
Спасибо всем друзьям, которые поддерживают и доверяют Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Если вы хотите узнать больше о Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами:
• Тел.: +86-13639422395
• Электронная почта: sales@vanse.cc
• Веб-сайт:www.vansemac.com