
Выравниватель лоп и бетонного лазера обычно используется вместе в бетонной конструкции, чтобы улучшить плоскостность земли и эффективность конструкции. Ниже приведены рабочий процесс и меры предосторожности двух:
🎈 1. Рабочий процесс
Грубое выравнивание лазерного выравнивания
△ Применимый этап: Перед начальной настройкой после заливки бетона (около 1-2 через несколько часов после заливания конкретное время зависит от коэффициента бетона и температуры окружающей среды).
△ РАЗВИТИЕ ОПАСЫ: Лазерный выравниватель устанавливает эталонную плоскость через лазерный передатчик, автоматически уровни и вибрирует бетон и быстро завершает грубое выравнивание большой площади.
Сосредоточьтесь на углах, корнях колонн и других областях, которые трудны для лазерного выравнивателя, и вручную помогают в соскоб.
Шагливый выравнивание
△ Применимая стадия: после начальной настройки бетона (когда появляется небольшое углубление при нажатии пальцами, но это не липкое).
Шаги операции:
△ Диск -шпаль: сначала используйте шпатель для диска для выполнения предварительного подъема и уплотнения суспензии для устранения поверхностных ударов.
△ Blade Trowel: После улучшения прочности бетона используйте лопашку для мелкой отделки, чтобы сформировать гладкую поверхность.
△ Примечание. Шапль необходимо разделить на 2-3 работать над и регулировать угол лезвия (от низкого до высокого) каждый раз, чтобы постепенно увеличивать плотность поверхности.
🎈 2. Ключевые моменты сотрудничества
Контроль времени
△ Лазерная машина для выравнивания должна завершить грубое выравнивание перед начальной настройкой бетона, чтобы избежать сложности вибрации бетона после упрочнения.
△ Машина для шпага должна начать работать после начальной настройки бетона. Слишком рано вызовет песок на поверхности, и слишком поздно затрудняет компактное.
Разделение труда и сотрудничества
△ Машина для выравнивания лазера отвечает за эффективное выравнивание больших площадей, а машина для шпага отвечает за локальную отделку и обработку поверхности.
△ Для углах, которые не может достичь лазерной выравнивающей машины, необходимо вручную использовать скребок для изначально его выравнивать, а затем машина для шпетки справится с ним.
Техническое сопоставление параметров
△ Точность выравнивания лазерной машины для выравнивания должна соответствовать требованиям конструкции (например, ± 3 мм\/3 м), обеспечивая хорошую основу для шпага.
△ Угол и скорость лезвия лопатки необходимо отрегулировать в зависимости от прочности бетона, чтобы избежать чрезмерного оцепления или недостаточно.
🎈 3. Меры предосторожности
Бетонное обслуживание
Покройте и поддерживайте вовремя после завершения операции, чтобы предотвратить растрескивание поверхности.
Факторы окружающей среды
Интервал эксплуатации должен быть сокращен в горячую и сухой погоде, чтобы избежать чрезмерной потери бетона.
Техническое обслуживание оборудования
Машина для выравнивания лазера должна регулярно калибровать лазерный передатчик, а лопасть для лопатки необходимо вовремя очищать бетонные остатки.
Посредством разумного расположения процессов и координации оборудования качество и эффективность бетонной конструкции могут быть значительно улучшены, что подходит для крупномасштабных наземных проектов, таких как промышленные предприятия, парковки и взлетно-посадочные полосы в аэропорту.
Спасибо всем друзьям, которые поддерживают и доверяют Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Если вы хотите узнать больше о Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. или у вас есть какие -либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами:
• Тел: +86-13639422395
• Электронная почта: sales@vanse.cc
• Веб -сайт: www.vansemac.com
Нажмите ниже, чтобы немедленно прыгнуть !!!




