Строительные технические требования к лазерной нивелирной машине для бетона
Когда мы используем лазерный нивелир для бетона в строительстве, нам необходимо понимать некоторые соответствующие технические требования, такие как требования к бетону или опалубке, а также степень согласования различных деталей и т. д. Существуют также определенные требования. Эти проблемы должны быть правильно решены, прежде чем их можно будет напрямую отрегулировать. В противном случае могут возникнуть некоторые проблемы в процессе строительства.
1. Требования к бетону и опалубке
Бетон должен производиться, транспортироваться или перекачиваться на проектную площадку настила на заводах по производству бетона.
Технические характеристики бетона: бетон С25~С30, прочность которого не менее 25 МПа за 28 дней в соответствии с требованиями проекта.
Водоцементное отношение: не более 0,5, воду в процессе подачи добавлять нельзя.
Цемент: Используйте обычный портландцемент марки не ниже 42,5.
Заполнитель: Следует использовать заполнитель хорошего качества. В качестве крупного заполнителя используется гранитный щебень или галька, максимальный диаметр которых не превышает 25 мм. Мелкий заполнитель – чистый речной песок с модулем крупности 2.4-2.7.
Соотношение бетонной смеси: количество цемента не менее 350 кг/м3. Во избежание проблем с качеством поверхности количество песка следует контролировать на уровне от 35 до 40 процентов.
Просадка бетона: 14 ± 2 см, максимум 16 см.
Время схватывания: начальное время схватывания должно контролироваться в течение 3-5 часов.
Во избежание чрезмерного отклонения высоты поверхности, влияющего на стыки, опалубка должна быть стальной. Высота опалубки должна контролироваться в пределах плюс 0 и -2 мм, а стальная опалубка должна находиться в пределах 1-1,2 метра от окружающих стен.
2. Требования строительной корпорации
1. Скорость подачи бетона следует определять в зависимости от толщины грунта и площади заливки, чтобы определить минимальную часовую скорость подачи. Для пола толщиной 200 мм, если ширина разовой заливки достигает 40 метров, минимальная скорость подачи должна достигать 40 кубометров в час, иначе будут проблемы с холодным стыком, что скажется на качестве конструкции грунта .
2. Вручную согласовывать отправленный на платформу бетон, а рабочие должны как можно быстрее убрать его и грубо выровнять. Кроме того, область вокруг опалубки, стены, колонны, траншеи, фундамента оборудования, сливного отверстия в полу или вокруг трубопровода и другого оборудования, которое не может быть выровнено, требует ручного вмешательства для локального выравнивания. Как правило, для участия в строительстве требуется 3-4 рабочих (предоставляется Стороной А).
1) Осадка бетона, направляемого на платформу, должна каждый раз быть постоянной.
2) Убедитесь, что скорость подачи бетона достигает 40 кубических метров в час или выше, а начальное время схватывания каждой партии бетона должно быть постоянным.
3) Убедитесь, что высота опалубки точна и не может быть нарушена во время строительства.
4) Экологическое сотрудничество. Только что построенный бетонный пол не должен подвергаться воздействию солнечных лучей, ветра, дождя и т. д., которые неблагоприятны для здоровья бетона.
А. Во избежание случайных трещин в полу, время нарезки усадочных швов следует проводить как можно раньше (в течение 24 часов).
B. При строительстве лазерного нивелира на площадке не должно быть электросварочных аппаратов и отражающих объектов (таких как стеклянные окна).
C. Фундамент должен достичь определенной твердости, чтобы лазерный нивелир не рухнул при работе на земле.
D. Высота земли в заводском здании должна быть откалибрована Стороной А, и точки должны быть равномерно распределены, и не должно быть ошибок в горизонтальности.
E. Заливка бетона должна производиться в соответствии с требованиями технических специалистов Стороны Б.
