Стандарты приемки и процедуры приемки машин для лазерной стяжки бетона
✔ Введение
Работа по приемке машины для лазерной стяжки бетона, являющейся важным оборудованием для современного строительства полов, имеет большое значение для обеспечения производительности оборудования и качества строительства. Целью этой статьи является обсуждение стандартов приемки и процесса приемки машин для лазерной стяжки бетона в сочетании с конкретными случаями, чтобы предоставить практическое руководство для соответствующего персонала.
✔ Критерии приемки лазерных правильных машин для бетона
1. Проверка внешнего вида оборудования
Внешний вид оборудования не должен иметь явных повреждений, деформаций, ржавчины и т.п. Соединительные крепления каждой детали должны быть в исправном состоянии, не ослаблены и не отвалились. Лакокрасочное покрытие на поверхности оборудования должно быть ровным, без отслоений, вздутий и т.п.
2. Проверка работоспособности оборудования
Проверка производительности лазерных правильных станков в основном включает в себя следующие аспекты:
(1) Лазерная система: лазерный передатчик должен работать нормально, свет должен быть стабильным и не должно быть явных отклонений. Приемник должен иметь возможность точно принимать лазерный сигнал и управлять нивелирующей машиной, чтобы она работала в соответствии с заданной высотой.
(2) Система выравнивания: Скребок, вибратор и другие компоненты выравнивающей машины должны работать нормально, без явного износа, деформации и т. д. Выровненный грунт должен быть гладким, без волн, пузырей и т. д.
(3) Система питания: Системы питания, такие как двигатели и моторы, должны работать нормально, без аномального шума, вибрации и т. д. Такие параметры, как давление масла и температура воды, должны находиться в пределах нормального диапазона.
3. Проверка показателей безопасности
Проверка показателей безопасности оборудования в основном включает в себя следующие аспекты:
(1) Защитные устройства: оборудование должно быть оснащено полным набором защитных устройств, таких как защитные устройства, кнопки аварийной остановки и т. д. Эти устройства должны быть неповрежденными и функционировать должным образом.
(2) Электрическая система: Электрические цепи должны быть расположены аккуратно, без повреждений и незащищенности. Заземление оборудования должно быть прочным и надежным, чтобы обеспечить безопасность электричества.
(3) Удобство эксплуатации: интерфейс управления оборудованием должен быть понятным и понятным, а ручки управления, переключатели и т. д. должны быть чувствительными, надежными и простыми в использовании для операторов.
✔ Процесс приемки машины для лазерной стяжки бетона
1.Подготовительный этап
Перед приемкой должны быть подготовлены соответствующие приемочные инструменты, такие как дальномеры, спиртовые уровни, вибрационные тестеры и т. д. В то же время должна быть сформирована приемочная группа для разъяснения их соответствующих обязанностей и задач. Кроме того, вы также должны быть знакомы с техническими характеристиками оборудования, процедурами эксплуатации и другими соответствующими документами, а также понимать рабочие характеристики оборудования и эксплуатационные требования.
2. Проверка внешнего вида
Провести комплексную проверку внешнего вида оборудования в соответствии с требованиями по проверке внешнего вида оборудования в нормах приемки. При обнаружении проблем их следует вовремя зафиксировать и сделать фотографии для облегчения последующей обработки.
3. Проверка производительности
В соответствии с требованиями проверки производительности оборудования, указанными в стандартах приемки, проверяйте каждую производительность оборудования одну за другой. Например, калибровка лазерной системы, проверка плоскостности системы выравнивания, определение давления масла и температуры воды в энергосистеме и т. д. В процессе проверки необходимо строго соблюдать рабочие процедуры, чтобы обеспечить точность проверки. Результаты.
4. Проверка показателей безопасности
Провести комплексную проверку показателей безопасности оборудования в соответствии с требованиями по проверке показателей безопасности в нормах приемки. Например, целостность защитных устройств, безопасность электрических цепей, заземление оборудования и т. д. Во время проверки особое внимание следует уделять потенциальным угрозам безопасности и устранять их незамедлительно.
5. Исправление и повторная проверка.
Если во время проверки обнаружены проблемы, поставщик должен быть незамедлительно уведомлен об их устранении. После завершения исправления группа приемки должна провести повторную проверку, чтобы убедиться, что проблема полностью решена. Если проблема серьезна и не может быть устранена или стандарты приемки по-прежнему не соблюдаются после устранения, в приемке следует отказать и оборудование следует вернуть или заменить.
6. Подготовка и подача акта приемки-передачи.
После прохождения приемки приемочная группа должна подготовить подробный отчет о приемке. Отчет должен включать процесс приемки, обнаруженные проблемы и статус их устранения, выводы о приемке и т. д. Отчет о приемке должен быть правдивым, точным, полным и заархивирован для последующего использования.
✔ Анализ фактического случая
В качестве примера возьмем проект строительства полов в промышленном парке. В проекте используется лазерная машина для выравнивания бетона для выполнения операций по выравниванию грунта. На этапе приемки проекта группа приемки проводила строгие проверки в соответствии с вышеуказанными стандартами и процессами приемки.
1. Во время проверки внешнего видаприемочная бригада обнаружила на поверхности оборудования мелкие царапины и отслоения краски. После общения и переговоров с поставщиком, поставщик согласился отремонтировать и перекрасить оборудование.
2. Во время проверки производительностиприемочная группа обнаружила отклонение в калибровке лазерной системы, в результате чего ровность земли оказалась некачественной. После проверки выяснилось, что проблема вызвана неправильным положением установки лазерного передатчика. Поставщик оперативно переустановил и откалибровал лазерный передатчик, и проблема была решена.
3. Во время проверки показателей безопасностиПриемочная группа обнаружила, что электрические цепи оборудования были незащищены, что представляло угрозу безопасности. Поставщик немедленно изолировал открытые части и усилил меры безопасности.
После исправления и повторной проверки все показатели оборудования соответствовали нормам приемки. В конце концов приемочная группа подготовила подробный отчет о приемке и заархивировала его.
✔ Заключение
Благодаря подробному обсуждению критериев приемки и процесса приемки машин для лазерной стяжки бетона, а также анализу реальных случаев, мы видим, что строгая приемка имеет большое значение для обеспечения производительности оборудования и качества строительства. В будущем, с развитием технологий и постоянным развитием рынка, мы надеемся на новые инновации и прорывы в производительности и безопасности машин для лазерной стяжки бетона, которые принесут больше удобства и пользы в отрасль строительства полов. В то же время мы также призываем соответствующие ведомства и предприятия укрепить понимание важности и необходимости работ по приемке оборудования, повысить научность и стандартизацию стандартов и процессов приемки, а также предоставить надежную гарантию здорового развития отрасли. .
